馒头，又称之为馍、馍馍(在山西方言、陕西西府方言、闽方言，安徽北部有此称乎，馍字是后造字，有人认为馍字来源于馒字在早先晋语的读音。关中、中原等地称之为馍)，中国汉族传统面食之一，一种用面粉发酵蒸成的食品，形圆而隆起。本有馅，后称无馅的为馒头，有馅的为包子。通常人们选择馒头来作为主食。
01、馒头常见问题分析
一、馒头表皮出现起泡现象是有哪些原因引起的
1、和面前，酵母或老面与面粉没有充分混合均匀；
2、和面时，面团没有揉到位，面筋网络没有充分形成，导致面团持气性不好；
3、醒发时，醒发箱的湿度太大，产生结露现象而引起的；
4、醒发时间过短，在蒸的过程由于剧烈产气引起的；
5、新小麦不到后熟期利用时，酶活性太高易起小泡；
6、陈麦酶活性太低易起大泡。
二、馒头皱缩问题
馒头皱缩在广大农村被称作“鬼捏馍”，这种现象多发生在冬季。馒头皱缩是由于馒头表皮过于致密，在揭锅瞬间馒头内外温差大，面筋骨架承受不了大气的压力，从而使馒头迅速收缩成一团。而造成皱缩的原因除低温是一个主要原因外，还有以下几个方面的因素。
（一）面团醒发过度
面团醒发过度，一般叫做“老了”。这种面团非常软塌，严重的成为糊状，按不鼓起；抓无筋丝，即无筋骨，有的像豆腐渣那样散；酸味强烈，这种面团不能用来做成品，如果加以蒸制，面筋骨架不能起到很好支撑的作用，馒头易皱缩。
（二）面粉筋力太低或太高
传统做法的馒头需要用中筋粉，“广东馒头”需要低筋粉。且越低越好，对于传统做法来说皱缩现象是面筋太低，网络结构无法支撑，使其收缩、塌陷。而对“广东馒头”来说，皱缩现象是由于筋力太高，发酵不够，面筋尚未完全伸展引起，如果适当增长发酵时间，问题就有可能解决。馒头用面粉的稳定时间一般在3~4.5min较为理想，拉伸曲线的最大抗延伸阻力300~400BU较为适宜，且延伸性不可太大，一般应小于15cm。否则，馒头会出现皱缩迹象。
（三）面粉过细，破损淀粉过多
面粉过细，破损淀粉含量过高，虽然增加了面粉的吸水率，但面团易发粘，会使馒头表皮过于致密，透气性差，在寒冷的冬季易皱缩。
（四）新小麦、虫蚀麦或发芽严重的小麦面粉
新小麦、虫蚀小麦或发芽严重的小麦粉中含有较多的未被氧化的硫氢基（-SH），在调制面团的过程中，它能被激活蛋白酶使之强烈分解面筋蛋白质而使面团无弹性、韧性、分散性，并且粘度增大，吸水率降低，筋力减弱。因此，制作的馒头易皱缩。
（五）陈化粮制成的面粉或过度陈化的面粉
陈化粮制成的面粉或在高温高湿条件下贮存时间较长的面粉，强筋粉洗出的面筋变脆，延伸性变差，弹性增加，粘性变小易撕烂，而弱筋粉洗出的面筋特性与新磨的强筋面粉相似，当加水量过多时，往往会出现不起个、烫斑、皱缩等迹象。
（六）面团揉制时间过长或搅拌过度
面团揉制时间过长或搅拌过度，使面团失去弹性，粘性过大，面筋遭到破坏，水洗时都不易出面筋，从而馒头贮气能力下降，引起馒头皱缩。
（七）刚下机的面粉和暴面
刚下机的面粉，小麦中的酶、蛋白质等在加工过程中均受到不同程度的破坏，蛋白质中会有半胱氨酸，它会使面团发粘，结构松散，面团持气能力差，造成加工成的馒头不起个、皱缩。将面粉放置一段时间后，半胱氨酸会氧化成胱氨酸，就不会出现上述情况。暴面是由于研磨时物料超过50℃或发热粒等引起蛋白质变性，从而使面粉暂时失去加工性能，放置一段时间会有所改善。
（八）馒头在蒸制过程中受到蒸汽的长期俯冲
实践证明，放在蒸屉中间位置的馒头易皱缩。由于中间的馒头经常受到有蒸锅顶端回流的蒸汽俯冲，甚至滴水，引起表皮发粘，过于致密，从而导致皱缩。
（九）改良剂使用不当
面粉增筋剂的作用原理是：一方面抑制面粉蛋白酶对蛋白质的分解，使面粉处于最佳水合状态；另一方面氧化面粉蛋白质分子中的-SH形成-S-S，-S-S可使原来杂乱无章的许多面粉蛋白质相互连成三维空间大分子的面筋网络结构加强面筋骨架，从而增强面团的弹性、韧性和可塑性，延长面团的稳定时间，是面团具有更好的操作性能，以达到改善面粉品质的作用。
因此，增筋剂往往用于新小麦、发芽小麦和没有完全熟化的小麦，但如果过量使用或用于高筋小麦容易使馒头皱缩。减筋剂则恰恰相反，要用于制作饼干、糕点和陈化面粉，如果将其用于新小麦等没有完全熟化的面粉，易出现皱缩现象，甚至不能制作成品。
（十）加水量过大加
水量过多会加速酶对蛋白质的分解，减弱面团的弹性和延展性，从而使面团发粘，给操作带来困难，发酵过快易酸败，成品形态不端正，更甚至者出现皱缩等成为次裂品。
三、馒头皮心分离
1、有些馒头出锅后，有皮与心分离的现象，一般是由于发酵过度所致，因为馒头粉中，其蛋白质质量不是很好，当发酵过度时，其蛋白质网络变弱，入锅时剧烈膨胀，馒头内部各种气体聚集一起，蛋白质网络支撑不住，就会在馒头皮层部发生分离现象，控制发酵程度来解决此种现象；
2、小麦储存时间过长；
3、延弹比不适合，延伸性太小。
四、馒头内部结构粗糙原因
1、发酵过度；
2、面粉中酶活性较低；
3、馒头成型时排气不完全且不均匀；
4、原粉内在品质较差。
五、馒头表皮开裂
1、加水量少；
2、水温低，室内干燥；
3、醒发箱内部湿度低；
4、成型时间过长。
六、馒头粘牙及粘手的原因
1、芽麦、新麦酶活性太高；
2、蒸制时间较短；
3、面粉本身返水，易出现假性吸水；
4、面粉中的破损淀粉含量过高；
5、面筋含量及筋力过低。
七、馒头表面塌陷
1、成型时起泡为完全排出，面团内外未形成均一整体；
2、面团醒发速度过快；
3、蒸汽不旺，可旺火急蒸；
4、酵母失活或活力不够；
5、面粉质量太差，筋力不够。
八、成品易老化、发硬、掉渣
1、面粉质量差，a-淀粉酶活性过低；
2、馒头成型时水分不足，可适量加水；
3、搅拌不足，可充分搅拌，使面筋形成网络；
4、发酵不足，可选用发酵力强的酵母。
02、馒头制作中问题的解决方法
一、表面易塌陷
①成型时有断层，成型时注意排出气泡，使面团内外形成均一整体
②面团醒发速度太快，可降低面团发酵温度
③蒸汽不旺，可旺火急蒸
④酵母后劲不足，可使用荣和酵母发面
⑤面粉质量差，筋力不够，可采用中筋面粉
二、馒头过于膨胀蓬松
①醒发时间过长，可缩短醒发时间
②面粉筋度不够，可采用筋力强的中筋面粉
③酵母用量太大，可适当降低酵母的使用量
三、馒头表面不白
①面粉质量差，可采用质量好的中筋粉和馒头改良剂（推荐鑫活力馒头伴侣）
②成型不好，成型时要保持面团表面光洁，可适当压面，撒些干粉
四、表皮无光泽、起皱或开裂
①醒发速度太快，可降低发酵温度
②蒸汽不足，可用旺火急蒸
③馒头成型粗糙，保持面坯光滑，可用压面机压延3-4次
④面筋含量低，可改用中筋面粉和馒头改良剂（推荐鑫活力馒头伴侣）
五、成品易老化、发硬、掉渣
①面粉质量差，可改用中筋面粉，用馒头改良剂（推荐鑫活力馒头伴侣）
②馒头成型时水分不足，可适量用水
③搅拌不足，可充分搅拌，使面筋形成网络
④发酵不足，可选用发酵力强的荣和酵母
六、内部组织粗糙
①面粉质量差，可改用中筋面粉，用馒头改良剂（推荐鑫活力馒头伴侣）
②面团发酵时间过长，温度高，可缩短发酵时间，降低发酵温度
③搅拌时撒手粉太多，可少撒手粉
七、发酵慢
酵母量少或活力下降，可适当加大酵母用量，注意酵母低温冷藏保存。
八、馒头回缩的解决方法
（一）对原粮进行有效控制
众所周知，影响面粉品质的三大因素是原粮、加工工艺和改良剂。其中原粮是最主要的影响因素，因此面粉企业必须严把原粮关，杜绝陈化粮、严重的虫蚀麦、发芽麦、发热麦等入库，或者将原粮进行合理搭配，以免给面粉质量的稳定造成不利影响。
（二）合理控制面粉粗细度
面团发酵需要一定数量的破损淀粉，但是，面粉中淀粉损伤过多，馒头制品效果不佳，甚至出现皱缩等异常现象。因此，淀粉的损伤允许程度与面粉的蛋白质数量有关，最佳淀粉损伤程度在4.5%~8%的范围内，具体要根据面粉蛋白质含量来确定。
（三）合理控制面粉水分和仓储条件
水分超过14%的小麦粉在高温高湿条件下贮存，会使维生素损失增加。如果水分超过15%，霉菌就会繁殖。水分达到17%时，细菌也会繁殖。随着水分的增高，各种酶的活性增加，导致营养成分分解并产生热量，微生物和昆虫也会大量繁殖，最终导致小麦粉质量下降。同时也应控制仓储条件和贮存时间，特别是在高温高湿的夏季，最易引起面粉的陈化和发霉变质。
（四）合理控制操作条件
1、恰当把握面团的揉制程度
不同品质的面粉，应采用不同的揉制时间和力度。面粉的筋力越强，面团的弹性越大，需要越长时间和较大的揉制力度。一般来讲，揉制力度硬制质麦大于软质麦，精制粉轻于特一粉。以手工揉制次数判断，河南永城市的精制粉需要40次左右即可成型，山东德州的精制粉需要150次左右。手工揉制到恰当程度的判断标准是：面团光滑，稍微发粘，刚刚变软时即可成型。
2、掌握好面团的醒发程度
影响面团醒发速度的因素有加水量、酵母的加量和质量，温度和面粉品质等。面团是否可以上锅蒸制的判断标准是：用手指蘸少许水，轻轻摁一下面团，如果摁下的小坑能够慢慢回复即可上锅蒸制；如果不回复则醒发过度；如果立即回复说明醒发不到位，还需继续醒发。
（3）应急处理
馒头的皱缩是发生在揭锅的瞬间。此时，用一根筷子等利器迅速将馒头扎一小孔，皱缩的馒头就会立即恢复原状，即使复蒸也不会皱缩，但动作要快。
（五）合理使用改良剂
对于新小麦和发芽小麦要使用熟化剂，而增白剂、增筋剂和某些品质改良剂均属于熟化剂。但在使用过程中必须选好改良剂的类型和掌握好添加量。例如，维生素C型增筋剂反应速度属于中速，使用范围较广泛，添加量1/10000~4/10000，使用起来较为方便；而ADA型增筋剂反应速度属于快速，添加量0.5/10000~2/10000，又多用于非发酵类食品，如果用于馒头，添加量稍大就易出现不起个、烫斑、皱缩等现象。
总之，影响馒头品质的因素包括原粮、面粉加工工艺、改良剂、馒头配料、馒头的制作工艺、外界环境等，我们必须从以上几个方面着手，才能避免皱缩等异常现象的发生。
来源：食品伙伴网食品研发创新服务中心-食品研发与生产，图片来源：创客贴会员。
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