01、原料解冻
将原料流动水解冻，每槽投放指定数量,不能用手掰，以免损伤鱼体;解冻好的原料用50PPM消毒水消毒15分钟
02、清洗
将解冻好的原料，清洗去除杂质，转到下一工序;鱿鱼头摆盘冷冻后单独入库存放
03、分级
带边尖的鱿鱼筒按照重量分级以后分别泡药。
04、浸泡
05、切圈
1.用切圈机切圈解冻好的原料，逐批送至切圈机切圈，不可积压；
2.人工摆放鱿鱼筒，机器切圈。
注意:
1）使用切圈机每两小时进行一次清理塑料滚的缝隙里的鱿鱼碎肉。
2）使用切圈机每一小时进行一次切圈机传送带和刀片的全面消毒。
3）随时观察鱿鱼筒是否切斜，通知设备部磨快刀片。
06、人工进行挑选、初分级
（1）带有杂质黑膜的、断条的、变色、内部污染的挑出。
（2）注意:挑选时每个人每次只能挑选一筐，不能积压太多。
07、消毒
将挑选好的圈用10PPM二氧化氯消毒3-5分钟，清水冲洗，控水至水不成线为止
08、漂烫
漂烫温度95℃以上进行漂烫，每筐2-3KG，不能太多，漂烫时间10秒
09、冷却
漂烫后的圈迅速放入2℃以下的冰水中冷却15-20秒。
10、单冻
要求圈要摆放整齐、挺立、要圆，圈之间不能粘连(注意圈不能摆反):
11、挑选、检验
（1）将形状不规则的稍微解冻重新摆盘
（2）杂、粘连的挑出专人进行修整
（3）颜色不好的挑出。
（4）太大和太小的圈挑出。
12、包装
注意装箱时轻轻晃动箱子，不能挤压，防止圈的破碎
13、过金属探测
所有产品必须过金属探测仪
14、储存
-18℃冷库储存
来源：食品伙伴网食品研发创新服务中心-水产产业联盟，图片来源：创客贴会员。
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